航天精工天津分公司某型号高温合金螺母多工位近净温成形工艺技术取得突破  6park.com
    
发布时间：2019-06-
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近日，天津分公司近净成形工艺创新青年团队实现某型号高温合金螺母多工位近净温成形工艺技术的突破，并经过近万件产品连续化批量镦制验证。
 
2019年5月底，天津分公司生产制造部、技术部抽调专业技术和技能人员专项开展某型号高温合金螺母的多工位近净温成形工艺攻关和调试工作，通过十余日的不间断调试、验证，终于在6月9日成功实现了高温合金螺母的连续化近净成形工艺技术的突破，具备批量化多工位镦制的条件。
 
该高温合金螺母不论是材料，还是工艺的成形，在具有较高的难度，尤其是高温合金的加工硬化效果和粘性给多工位成形带来很大的挑战。天津分公司近净成形工艺创新团队不惧艰难，经过前期二十余次的模拟仿真分析，一百多项模具、六个成形工位和设备的联动测试，全部实现了高温合金螺母多工位近净温成形工艺方案和模具的自主开发、设计和调试，积累了大量的技术数据和工艺参数，初步学习和掌握高温合金螺母的多工位近净温成形关键技术，同时也大大的提升了青年创新团队的实践经验，为高温合金近净成形理论水平的升华奠定了基础。
 
后期天津分公司近净成形工艺创新团队将通过后序工艺对高温合金螺母的近净成形工艺进行性能验证，形成准确、详细的工艺路线和参数，实现产品整体工艺技术和质量的提升。该项产品近净成形技术研发成功，提高了技术及技能人员的实践经验水平，同时提升了公司在近净成形方面的技术能力，实现降本增效。经初步计算，该高温合金螺母通过近净成形工艺技术的优化，可至少节省50%材料和工时，进一步推进公司精益生产的深入开展。（文/单垄垄  图/李旭）