火箭院研制出3500吨级新型航天炉 创世界之最
发布时间 : 2020-04-26     来源 : 中国运载火箭技术研究院新闻中心 6park.com
　　3500吨级！当今世界上处理量最大的粉煤气化炉近日在中国运载火箭技术研究院（简称“火箭院”）航天长征化学工程股份有限公司（简称“航天工程公司”）问世。该炉型的研制刷新了煤化工行业新的世界纪录。
 

△3500吨级航天炉出厂

　　3500吨航天炉是航天工程公司为国家重点研发专项“大规模干煤粉气流床气化技术开发及示范”项目设计研发的超大型粉煤气化炉，用户为山东润银生物化工股份有限公司，用于合成氨生产。
　　据航天工程公司总工程师丁建平介绍，此前，采用此类技术的气化炉最大规格为3000吨，新研制的3500吨气化炉不仅规模放大，还优化了炉内反应和流场调控，有效保证了气化性能，新开发了“半废锅+水激冷”技术，进一步优化了合成气除尘、渣水闪蒸等工艺流程。该炉型具有产量更大、技术指标更优、一次性投资更省、运行成本更低、环保水平更高等优势，代表了现代煤化工最先进的煤气化技术水平。
 

△3500吨级航天炉辐射废锅内件
 
　　产量更大：日处理煤量3500吨，每小时可产合成气24万标准立方米，对应的合成氨年产能80万吨。
　　技术指标更优：碳转化率大于99%，产生的有效气体一氧化碳和氢气含量大于90%。
　　成本更低：此前，要达到同等规模生产能力需同时投入两台气化炉，而使用一台3500吨气化炉可降低一次性投资20%，为用户节省约1亿元。运行成本方面可降低10%，每吨合成氨的生产成本降低约200元，按照年产80万吨合成氨计算，每年可直接为用户节省1.6亿元生产成本。同时，热效率提高5%，年余热回收折合标煤8万吨。
　　更环保：废水、废气量减少20%。
 

△3500吨级航天炉

　　据了解，3500吨气化炉预计2021年年初投入使用。该炉型的研制使航天工程公司掌握了大型航天炉气化技术，构建了系列化产品设计体系，形成更为完整的高水平自主技术和装备体系，保持技术上的领先地位和市场竞争优势。丁建平说：“目前，我们公司已经形成750吨、1000吨、1500吨、2000吨和3500吨级的系列化航天炉，可以覆盖煤化工行业生产的各种需求。”
　　航天工程公司是以粉煤加压气化技术为核心，专业提供煤气化技术研发、工程设计、成套设备供应、工程总承包及开车服务于一体的综合服务商，拥有国内煤化工行业唯一的“全国石油和化工行业粉煤气化技术工程研究中心”，以及国家认定企业技术中心。公司自主研制的航天炉整体达国际先进水平，具有操作安全性强、生产稳定性好、煤种适应性广、运行指标优、综合利用佳等特点。目前航天炉累计签约超过100台，其中61台投入运行，市场占有率50%以上，在煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇及合成氨、甲醇等领域得到广泛应用，成功将褐煤、烟煤、无烟煤都实现工业化应用，性能优异。