拼搏　辊轧出最美的叶片

孙崇翔　孙莹雪
　　在中国航发黎明叶片加工厂，有这样一支18名优秀青年组成的工匠团队——压气机叶片辊轧工段辊轧班，他们用拼搏和奋斗辊轧出完美的叶片，助力战鹰跃翔蓝天。
　　攻坚之光让每一次“辊轧”更加坚定
　　辊轧，是一种改善材料性能的塑性加工方法，通过高硬度的模具加压成型，使叶片拥有特定的弯曲形状。叶片在工作时要承受很强的压力，更要经受住空气压缩带来的高温考验，只有叶形完美的叶片才能让航空发动机的性能更加强劲。“零件在辊轧机中一进一出，短暂的加工过程，看似简单，但制造出完美的叶片，极为不易。”为了达成目标，再难的路，也要闯！“刚开始试制，真的是一场从无到有的尝试。”面对辊轧机无法精确控制余量尺寸的难题，团队与技术人员进行了上百次的试验、上千次的坐标扫描。“方案不合适，推倒再重来，试验失败了，重振精神再攻关。”“做就做好，不达目的，誓不罢休！”方寸间，尽显匠心坚定。团队成员们坚持技术创新，不断寻求突破，叶片变形控制逐渐达到设计要求，从试制快速走向批产交付。
　　创新力量让每一次“辊轧”更加执着
　　在传统的辊轧过程中，需要不断对工装模具进行修整，效率和精度制约着辊轧工艺的发展。
　　“创新，唯有创新，方能改变。”一种新的工具方法的探索应用，犹如一枚石子投入湖心，荡起圈圈涟漪。为了提高工作效率，稳定产品质量，实现对传统工装模具的升级，团队深度参与模具的设计、制造及最终的修整优化。领域内技术专家在哪里，他们就奔向哪里，主动上门求教。在方案研究阶段，他们总结加工经验，协助制定方案，助力打通从技术理论到工程应用的“最后一公里”。在试制阶段，他们“泡”在机床前验证优化方案的可行性，各种加工程序越来越流畅，各类叶片的加工质量越来越好。
　　辛勤的汗水终会浇灌出成功的果实。在与技术人员的协同努力下，团队采用迭代修磨法替代传统修磨方式，进一步提升了修磨效率，并且通过与新辊轧模具制造单元的联动进行模具迭代，缩短了模具修整时间，为数字化单元建设奠定基础。
　　团结协作让每一次“辊轧”更加科学
　　“困难面前不要畏缩，团结就是力量。”在这个团队里，每个人都开足马力向前冲，不停歇不懈怠。技能水平的提高离不开扎实的理论基础，作为新时代航发工匠，他们年轻朝气，充满激情，不仅是工艺的执行者，更是工艺设计的参与者。“快速映射数控测量模具超差点，网格法更合适，虽然前期工作量稍大，但是结果更直观、准确。”“网格法对操作人员技能要求较高，贴图法虽不直观，但操作简便。”“如果用网格法建基准，用贴图法定位置，这样是不是既精准又高效呢？”像这样的交流和碰撞，经常在生产现场发生。团队特别注重人才队伍的持续培养，名师讲学、技术交流、头脑风暴，“比、学、赶、帮、超”的良好氛围蔚然成风。团队通过学习业务知识，钻研操作技艺，掌握加工技巧，整体技能水平快速提升，助力强劲“中国心”飞上蓝天。